４００種類、約２万個におよぶセグメントをバーコードを用いて集中管理し、入庫・保管・出庫・坑内搬送までの一連の作業を自動化することで、シールド掘進計画にあわせ、ジャストインタイムでセグメント供給を行なう施工管理システムである。

システムの主な構成は、シールド現場では初めてのバーコード管理システム、ラック容積の最小化を図った高精度の立坑自動ストックシステム及び信頼性の高い通信技術を用いた坑内自動搬送システムからなっており、これらのシステムを中央監視装置で集中管理を行う。

多種類のセグメントを取扱う生産工場から現場ヤードまでの一連の作業においてジャストインタイムで集中管理でき、手待ち・手戻りのない施工管理を実現した。

従来、同規模のシールド工事では約１万m²程度の仮設ヤード面積が必要であったが、約半分のヤード面積で対応できた。

工事の進捗に合わせて、セグメントの入庫・保管・出庫・坑内搬送までの一連の作業を完全自動化したため、省力化・安全性が向上した。入出庫のサイクルタイムが従来工法の半分になったのと、セグメントを間違えるといった人為ミスが皆無になっている。また、セグメント搬入車輌の計画的な運行管理ができ、近隣道路の交通渋滞の緩和に貢献している。